在蒸發器的大家庭中，有兩種被廣泛使用，一種是干式蒸發器，另一種是全液體蒸發器。這兩個蒸發器有什么區別？
前者制冷劑先通過管，冷水是在管外運行的。滿液蒸發器則相反，冷水通過管，制冷劑吸熱后在管外蒸發。
干式和滿液蒸發器的各自利弊
1、全液體蒸發器在管道中進水，制冷劑在管道外蒸發，因此傳熱面基本接觸液體制冷劑。一般情況下，外殼中填充的制冷劑量約為氣缸有效體積的55%~65%。制冷劑吸熱氣化之后，通過缸體頂部的液體分離器，再回到壓縮機。
優點：傳熱效率高，蒸汽不需要過熱，可提高蒸發溫度，和全液冷水機的能效比，節能。結構緊湊，傳熱系數較高，操作更加方便。
缺點：制冷系統溫度低于0℃，管道內的水非常容易凍結，從而損壞蒸發管，制冷劑的充填量增大。受劑液柱高度影響，缸體底部蒸發溫度過高，會降低傳熱溫差。另外，蒸發器缸體下部會積油，所以要及時采取有效的回油措施，否則會影響系統的安全運行。
2、干式蒸發器通常有幾個過程。由于液體制冷劑的逐漸氣化，向上移動的過程管逐漸增多。為了增加水側熱交換，在氣缸傳熱管的外部設置了幾個折疊板，使水多次掠過管。
優點:潤滑劑是進入壓縮機內的，因此一般不會存在積油的問題。制冷劑也灌裝很少，一般只有滿液型的三分之一左右。蒸發溫度為0℃水不會在附近凍結。
缺點：當采用多工藝時，氣液兩相制冷劑在端蓋內轉動時會分離，導致下一流程中制冷劑流量分布不均勻。
由于折流板與外殼之間通常有間隙，且換熱管與折流板上的管孔之間也有間隙，因此冷凍水會通過這些間隙（即冷凍水短路）泄漏，降低水側的換熱效果。